2022年10月08日
□記者 馬治衛(wèi)
○核心閱讀
商水紡織服裝行業(yè)乘著科技發(fā)展的東風(fēng)順勢(shì)而為，智能軟件、智能設(shè)備以及智能管理方式被逐漸應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了成本，提升了品牌附加值。
啥是“智造”？“智造”不是簡(jiǎn)單地用機(jī)器替代部分勞動(dòng)力，而是讓智能化融入企業(yè)生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，打造柔性供應(yīng)鏈。
如今，科技創(chuàng)新深刻改變著生產(chǎn)生活，商水紡織服裝行業(yè)乘著科技發(fā)展的東風(fēng)順勢(shì)而為，智能軟件、新技術(shù)、智能設(shè)備以及智能管理方式被逐漸應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了成本，提升了品牌附加值，“智能制造”為商水紡織服裝行業(yè)重塑產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢(shì)。
10月7日，在全市三季度“三個(gè)一批”重大項(xiàng)目建設(shè)觀摩中，商水紡織服裝行業(yè)“智造”的卓越表現(xiàn)贏得了觀摩團(tuán)的肯定。
傳統(tǒng)服裝的生產(chǎn)流程是：手工畫版、剪出紙樣、放碼、排版、裁剪、縫制等。而在盛泰浩邦紡織工業(yè)園現(xiàn)代化智能生產(chǎn)車間，裁剪和裁剪之前的流程都是以電腦和機(jī)器操作為主。在工業(yè)園制衣車間，工作人員從電腦中調(diào)出一個(gè)服裝版型，將其發(fā)送到智能裁床，兩分鐘后，袖子、前胸、后背等衣片就出來了。
在盛泰浩邦紡織工業(yè)園，記者看到，自動(dòng)碼布機(jī)將數(shù)十層布料送至智能裁床，經(jīng)過電腦激光切割，數(shù)十層衣片一會(huì)兒就裁好了。衣片按照不同品種和規(guī)格分類，被送到指定裁縫工位。工位上方，“智能吊掛系統(tǒng)”自動(dòng)行進(jìn)，將衣服的半成品傳送到相應(yīng)崗位。
“智能化系統(tǒng)讓我們對(duì)當(dāng)下的工作任務(wù)、工作目標(biāo)、產(chǎn)品完成情況、工人工作情況一目了然。員工工位上的信息，則可以使每一位工人對(duì)自己的工作完成情況有所了解?！笔⑻┖瓢罴徔椆I(yè)園總經(jīng)理崔瑋聰說。
在盛泰浩邦紡織現(xiàn)代化智能工廠，記者看到，技術(shù)人員正通過電腦進(jìn)行操作，工業(yè)機(jī)器人則在調(diào)試中有條不紊地進(jìn)行作業(yè)。這里雖是個(gè)無人倉庫，但實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)貨、自動(dòng)出貨。過去1車30噸的貨，10個(gè)人四五個(gè)小時(shí)才能完成裝卸，現(xiàn)在1個(gè)機(jī)器人2小時(shí)內(nèi)就能完成，既提高了工作效率，也大大節(jié)約了用工成本。
同盛泰浩邦紡織一樣，“智能制造”在河南阿爾本制衣公司也“無處不在”?？偨?jīng)理李天凝告訴記者，阿爾本制衣以信息化技術(shù)為工具，提升服裝制造的數(shù)字化應(yīng)用水平，目前自主研發(fā)軟件700多個(gè)。公司利用自主研發(fā)的管理系統(tǒng)，通過對(duì)每件成衣在各個(gè)工段生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)記錄，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的可追溯性管理。在生產(chǎn)管理方面，利用MES智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)、服裝ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)、規(guī)模化服裝生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)等，將公司各種數(shù)據(jù)資源進(jìn)行綜合集成，實(shí)現(xiàn)人員、訂單、物料、工藝、質(zhì)量、產(chǎn)品、物流等信息的綜合集成利用，打通企業(yè)的數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的可利用。
科技是第一生產(chǎn)力。在科技研發(fā)上，商水縣投入可謂是“大手筆”。為促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深入融合，讓研發(fā)成果、技術(shù)成果從科研單位轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)部門，促進(jìn)工業(yè)企業(yè)工藝改進(jìn)、效益提高，商水縣已完成技改項(xiàng)目26個(gè)，全縣132家規(guī)上企業(yè)實(shí)現(xiàn)研發(fā)機(jī)構(gòu)全覆蓋，98家開展研發(fā)活動(dòng)，已投入研發(fā)費(fèi)用1.5億元。
擎旗奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)，凝心聚力再出發(fā)。商水縣圍繞打造國(guó)際品牌服裝供應(yīng)鏈基地目標(biāo)，創(chuàng)新實(shí)行“四張圖譜、四個(gè)拜訪”招商工作法，按圖索驥推進(jìn)以商招商、產(chǎn)業(yè)鏈招商、龍頭企業(yè)帶動(dòng)招商。目前，商水縣依托盛泰浩邦紡織、阿爾本制衣等頭部企業(yè)，著力打造國(guó)際品牌數(shù)字化服裝供應(yīng)鏈基地，加快培育年產(chǎn)2600萬件嬰幼兒無醛服裝、8億米天絲混紡高檔時(shí)裝面料、年產(chǎn)1.2億條年產(chǎn)值30億元的生態(tài)漁網(wǎng)等項(xiàng)目，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展高質(zhì)量、社會(huì)發(fā)展高效益、項(xiàng)目建設(shè)加速度，推動(dòng)商水經(jīng)濟(jì)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。②2
