□記者 侯國防 文/圖
自動(dòng)配料、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)殺菌、自動(dòng)打包……6月24日,走進(jìn)位于鹿邑縣開發(fā)區(qū)的澄明食品有限公司生產(chǎn)車間 ,呈現(xiàn)在記者眼前的是一排排先進(jìn)的全自動(dòng)化智能生產(chǎn)設(shè)備。該公司通過在生產(chǎn)線導(dǎo)入數(shù)字智能技術(shù),以數(shù)字化驅(qū)動(dòng),開啟C2F、B2F智能個(gè)性定制化生產(chǎn),生產(chǎn)的火鍋底料能供應(yīng)全國1萬余家餐飲企業(yè)和零售終端。
“我們的首道工序是自動(dòng)化高速配料和低速冷調(diào),而后配料進(jìn)入自動(dòng)化灌裝線,再進(jìn)行第二次低速冷調(diào),通過管道輸送到灌裝機(jī),由灌裝機(jī)裝入內(nèi)袋,一臺雙給袋機(jī)每分鐘可裝120袋產(chǎn)品。隨后,全自動(dòng)噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期,重量檢測機(jī)檢測產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)合格,再由工作人員對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,自動(dòng)金檢機(jī)檢測產(chǎn)品是否含有金屬和異物?!惫酒放撇拷?jīng)理王文正介紹,“灌裝的產(chǎn)品通過巴氏殺菌線熱循環(huán)系統(tǒng),在90度左右的水域進(jìn)行40分鐘殺菌,再經(jīng)過低溫瞬間冷卻,進(jìn)行震動(dòng)除水、風(fēng)干后傳送到打包間,由全自動(dòng)機(jī)器人機(jī)械臂自動(dòng)取袋裝箱,重量檢測機(jī)和自動(dòng)噴碼機(jī)進(jìn)行第二次復(fù)稱,最后進(jìn)行自動(dòng)膠封和捆扎,碼垛后存放到成品庫?!?/p>
近年來,鹿邑縣圍繞培育主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、完善產(chǎn)業(yè)鏈條、提升設(shè)施配套、打造特色集群的發(fā)展方向,加大科技創(chuàng)新政策扶持力度,積極鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施智能化改造,推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。該縣今年有1家企業(yè)獲批河南省智能工廠,1家企業(yè)獲批河南省智能車間。其中,獲批河南省智能車間的澄明食品有限公司成立于2019年10月,占地80畝,該公司依托渠道資源和品牌口碑,打通B端餐飲資源,服務(wù)全國1萬家餐飲企業(yè)和零售終端,并提供個(gè)性化B2F定制服務(wù)。
“公司于2022年6月完成智能車間改造建設(shè),現(xiàn)有設(shè)備76臺、工業(yè)機(jī)器人1臺。智能化車間建設(shè)采用頂層三層交換機(jī)的樹狀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò),設(shè)置有硬件防火墻,保證信息安全。車間引進(jìn)全球領(lǐng)先的自動(dòng)化加工設(shè)備,采用智能成型、共擠技術(shù)、機(jī)器人打包、自動(dòng)灌裝集成系統(tǒng)等,由ERP系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),有效將生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)及物流管理、設(shè)備檢修、能源控制等部分進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、現(xiàn)場控制。”項(xiàng)目主管李琦臻介紹。
澄明食品生產(chǎn)線采用智能化運(yùn)營、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品經(jīng)過配料、冷調(diào)、攪拌、灌裝、封口、檢重、巴氏殺菌、包裝、自動(dòng)裝箱等,日產(chǎn)能達(dá)500噸。生產(chǎn)線單控系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)營狀態(tài),可通過MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中的重量、數(shù)量、工藝和配方數(shù)據(jù),生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集率和自控化率達(dá)100%。
“目前公司智能化制造程度大為提高,設(shè)備自動(dòng)化控制率達(dá)96%,人工替代率達(dá)50%,產(chǎn)品不良品率下降80%?!崩铉檎f,公司2021年底啟動(dòng)5G建設(shè)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)企業(yè)數(shù)字化管理及物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)相融合,大幅提高生產(chǎn)制造效率,改善了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了產(chǎn)品成本和資源消耗,將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能工業(yè),實(shí)現(xiàn)了原材料粉碎和攪拌成型、圖像視覺傳感控制智能高速在線檢測、重量在線識別報(bào)警、故障在線監(jiān)測等流程的智能化。
通過5G網(wǎng)絡(luò)建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送、能源消耗等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并實(shí)現(xiàn)可視化管理,智能化程度達(dá)90%以上。在生產(chǎn)上還利用5G技術(shù)導(dǎo)入數(shù)字智能技術(shù),建設(shè)超級智能工廠,以數(shù)字驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),開啟C2F、B2F智能個(gè)性定制化生產(chǎn)。
澄明食品二車間主任蔡亞琦說,澄明火鍋底料智能車間每年產(chǎn)出約10萬噸火鍋底料,用工減少55人,人均產(chǎn)值提升11%,產(chǎn)品合格率提升至99.9%以上。生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全車間全自動(dòng)化,核心工藝設(shè)備全部聯(lián)網(wǎng),MES與ERP兩大系統(tǒng)集成,信息互聯(lián)互通,車間自動(dòng)化、數(shù)字化水平均在國內(nèi)領(lǐng)先。同時(shí),采購自動(dòng)分級、自動(dòng)結(jié)算、自動(dòng)出入庫系統(tǒng)全面承接ERP訂單、計(jì)劃等數(shù)據(jù),一線生產(chǎn)、檢驗(yàn)、經(jīng)營數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳ERP系統(tǒng),延伸了數(shù)據(jù)管理鏈條,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與信息化完全對接,達(dá)到了生產(chǎn)經(jīng)營過程全自動(dòng)管控。①6