周口臨港開發(fā)區(qū):
□記者 宋風(fēng) 文/圖
糧油加工企業(yè)將傳統(tǒng)技法與現(xiàn)代科技相融合,不僅保持了傳統(tǒng)口味,而且提升了商品質(zhì)量和產(chǎn)能。金屬加工企業(yè)用數(shù)字化設(shè)備代替人工,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率飛躍提升。記者近日從周口臨港開發(fā)區(qū)工信部門了解到,該區(qū)現(xiàn)已改造完成2家智能化工廠和3個(gè)智能化車間。
2023年,周口臨港開發(fā)區(qū)全年謀劃智能化改造項(xiàng)目11個(gè),總投資12.98億元,年度計(jì)劃投資9.78億元,上半年實(shí)施智能化改造項(xiàng)目11個(gè),已完成投資4.9億元。下一步,該區(qū)將加快智能化改造步伐,積極拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。
保留傳統(tǒng)口味 提升產(chǎn)品質(zhì)效
在周口老磨坊糧油食品有限公司小磨香油生產(chǎn)車間,看著高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型芝麻油壓榨機(jī)、香油原材料清理裝置等生產(chǎn)設(shè)備,公司負(fù)責(zé)人徐先生告訴記者,經(jīng)過(guò)智能化改造,不僅節(jié)約了人力成本,更重要的是,在保留傳統(tǒng)工藝和口味的前提下,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)效率?!耙晕覀?yōu)橐患胰珖?guó)知名預(yù)制菜加工廠制作的火鍋油碟為例,智能化改造前,我們每小時(shí)的產(chǎn)量只有3000罐,很難滿足大客戶的需求。而經(jīng)過(guò)智能化改造后,我們每小時(shí)的產(chǎn)量達(dá)到了1.3萬(wàn)罐,可以拿下更大的訂單了?!毙煜壬f(shuō)。
據(jù)了解,“老磨坊”牌小磨香油的制作工藝是從清道光年間傳承而來(lái),前幾年公司一直在摸索傳統(tǒng)技法與現(xiàn)代科技的融合方式。后來(lái),在市、區(qū)工信部門的大力支持下,該公司致力于科技攻關(guān)和技術(shù)研究,在9道古法工藝的基礎(chǔ)上完善了3道獨(dú)創(chuàng)工藝,解決了傳統(tǒng)壓榨工藝中芝麻顆粒大小不一導(dǎo)致的熟度不均勻等問題,最大限度降低了苯丙芘等有害物質(zhì)的含量,提升了油品的香醇度,并將研究成果申請(qǐng)專利,先后獲得發(fā)明專利4項(xiàng)、實(shí)用新型專利30多項(xiàng)。該公司還先后通過(guò)了省級(jí)智能車間和省級(jí)智能工廠驗(yàn)收,并建成了智能化無(wú)塵車間。2022年,周口老磨坊糧油食品有限公司被認(rèn)定為河南省專精特新中小企業(yè)。如今,該公司已成為河南最大、全國(guó)前三的芝麻加工企業(yè),生產(chǎn)工藝居國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平,生產(chǎn)的小磨香油、高端芝麻醬,服務(wù)5000多家高端餐飲企業(yè)。
機(jī)器代替人工 生產(chǎn)效率翻倍
在周口臨港開發(fā)區(qū)工業(yè)智能化改造進(jìn)程中,河南天子鋁業(yè)有限公司走在了前列。不久前,我市第二批市級(jí)產(chǎn)業(yè)研究院遴選建設(shè)名單公布,河南天子鋁業(yè)有限公司獲批組建周口市先進(jìn)鋁型材產(chǎn)業(yè)研究院。
在河南天子鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),記者看到工人們只需要實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)線的運(yùn)行,無(wú)需繁重的體力勞動(dòng)。公司負(fù)責(zé)人胡東方告訴記者,智能化改造前,物料大多是人拉車運(yùn),工廠里各種管理數(shù)據(jù)也是依靠人來(lái)統(tǒng)計(jì),物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等問題凸顯,急需提升企業(yè)自動(dòng)化水平。
據(jù)了解,該公司于2020年7月開始建設(shè)智能化改造車間,2021年完成并投入使用,智能車間建設(shè)軟硬件總投入1.5億元,車間建成后共計(jì)有11套生產(chǎn)線,含其他企業(yè)工程技術(shù)中心,生產(chǎn)線包括模具制造生產(chǎn)線、鋁棒生產(chǎn)線、氧化生產(chǎn)線、擠壓生產(chǎn)線等自動(dòng)化設(shè)備,其中自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、檢測(cè)等設(shè)備有8臺(tái)(套),占車間設(shè)備臺(tái)(套)數(shù)比例為72.73%,在省內(nèi)行業(yè)內(nèi)處于先進(jìn)水平。
經(jīng)過(guò)智能化改造后,工廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行采集與管理,對(duì)擠壓工藝過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)預(yù)警、過(guò)程記錄分析等功能,替代人工記錄,在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,實(shí)現(xiàn)了基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。
胡東方介紹:“智能化車間投入使用后,我們公司產(chǎn)出水平明顯提升80%以上,生產(chǎn)效率提升100%以上,產(chǎn)品合格率從85%提升到98%,生產(chǎn)安全事故率明顯降低,產(chǎn)品售后服務(wù)水平提高,客戶投訴率降低。智能化改造提高了企業(yè)自動(dòng)化水平,縮減了人工成本,且有效控制了人為差錯(cuò),降低了產(chǎn)品損耗,節(jié)約了轉(zhuǎn)運(yùn)成本?!雹?5