2024年01月25日
圖為胡保華正在校對(duì)“刀頭”數(shù)據(jù)。
□ 記者 張猛 孫靖/文 戚勇/圖
0.4毫米是胡保華平時(shí)用的鉆頭直徑。他要用這樣的鉆頭，制作誤差在0.01毫米到0.015毫米之間的精密手機(jī)零部件?！爸挥腥绱司艿牧悴考拍芊Q得上‘遙遙領(lǐng)先’?！?月23日，周口西華耕德電子工程師胡保華向記者介紹他的絕活。
0.01毫米的誤差，相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的四分之一，這是胡保華對(duì)自己及所帶團(tuán)隊(duì)的要求。“只有這樣才能保證手機(jī)組裝時(shí)嚴(yán)絲合縫、密不透風(fēng)，才能實(shí)現(xiàn)防水防塵、經(jīng)久耐用?！迸c手機(jī)制作打了16年交道的胡保華說，手機(jī)作為現(xiàn)代生活中人們不可或缺的通訊工具，其制造過程可謂科技與工藝的完美結(jié)合，從設(shè)計(jì)、研發(fā)到生產(chǎn)、組裝，再到品質(zhì)檢測(cè)和出廠，每個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了制造業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求。
“如今，手機(jī)對(duì)我們而言已不再是簡(jiǎn)單的通訊工具，從某種程度上而言，手機(jī)已成為我們生活和工作中必不可少的生產(chǎn)工具。”胡保華說，作為手機(jī)制造的參與者，他也在隨著手機(jī)變化而不斷提升自己的技術(shù)水平。
“只有逃離舒適圈，不斷突破自己，精進(jìn)自己的技術(shù)，才能順應(yīng)時(shí)代，迎著時(shí)代的浪潮不斷前行。”2016年，隨著金屬手機(jī)機(jī)身的流行，胡保華意識(shí)到，只會(huì)制作塑料手機(jī)零部件已不能適應(yīng)時(shí)代，他決定從零開始，學(xué)習(xí)、鉆研金屬手機(jī)零部件制作工藝?！敖饘偈謾C(jī)零部件的十幾道制作工序，沒有一個(gè)是我沒干過的?！焙ＨA告訴記者，他將自己歸“零”，抱著“空杯心態(tài)”，一點(diǎn)一滴學(xué)習(xí)金屬手機(jī)零部件制作技術(shù)，慢慢從一個(gè)“小白”成了同事口中的“大師”。
“胡保華的身上有一股子鉆勁兒，只要是他想干的事，就非得干成不可?！蓖聜冄壑械暮ＨA愛鉆“牛角尖兒”。耕德電子落戶西華后，胡保華就來到這里，用自己的技術(shù)不斷提高公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。每當(dāng)公司遇到技術(shù)難點(diǎn)時(shí)，他總能站出來解決問題。2023年9月，他通過創(chuàng)新制造工藝，攻克了“陽極后鋁白”的困難點(diǎn)，極大提升了產(chǎn)品優(yōu)良率。
采訪結(jié)束離開時(shí)，記者隔著玻璃墻看到，胡保華與他的團(tuán)隊(duì)成員又開始攻克新的技術(shù)難點(diǎn)。機(jī)床上看似紋絲不動(dòng)的鉆頭，其實(shí)正在按照程序設(shè)置飛速旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過細(xì)微打磨，一個(gè)個(gè)合格的金屬手機(jī)零部件被送至倉庫，然后發(fā)往全國(guó)各地。②3
